鋁板表面質量缺陷造成的常見原因

 鋁板質量的好壞會直接影響到終端企業產品的生產，同樣也會為雙方帶來很多麻煩，一家好的1060鋁板廠家對于鋁板產品的質量問題都會格外重視，那么鋁板質量缺陷造成的主要原因有哪些？

壓花：由于帶材折皺、斷帶等原因導致軋輥輥面不規則色差在軋制過程中周期性地印到帶材表面的色差現象。

擦傷：表現為鋁板表面成束狀分布傷痕。產生原因：機械或人工使鋁板產生層與層之間的錯動。

翹邊：因經軋制或剪切后，帶材邊部翹起。

腐蝕：表現為鋁板表面有點狀或片狀的白斑或黑斑。產生原因：生產、包裝、運輸、存儲過程中進入了酸堿或水。

表面油污：表現為表面有臟污。產生原因：冷卻油臟，吹風不力。

劃傷：表現為鋁板表面有線條分布的傷痕。產生原因：導板或成平滾有凸出或粘鋁；剪切過程中產生劃傷；人工檢查抬放不當。

側邊彎曲：板、帶的縱向側邊呈現向某一側彎曲的非平直狀態。產生原因：軋機兩端壓下量不一樣；板、帶來料兩側厚度不一致等。

表面有黑點：鋁板表面有針狀黑點。產生原因：爐液不清潔。

 以上是常州1060鋁板表面常見的質量問題以及產生的原因，當我們對他有所了解后，就可以在生產過程中盡可能的避免問題的產生，從而減少因為質量問題為客戶和自身帶來不必要的麻煩。